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              常見的三種橡膠增塑劑你知道嗎

              - 2019-05-09-

              橡膠增塑劑作為橡膠的增塑體系,在橡膠的合作與加工過程中使用得越來越廣泛,是橡膠職業中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。常用的3種橡膠增塑劑有:

              (1) 白臘基橡膠增塑劑的抗氧化性和光穩定性較好,但相容性和低溫性相對較差,因此在許多使用場合,因為白臘基橡膠增塑劑與橡膠的相容性較差,無法供給杰出的加工性能。

              (2) 芳香基橡膠增塑劑與橡膠的相容性最好,所出產的橡膠產品強度高,可參加量大,價格低廉;但顏色深、污染大、毒性大,隨著環保要求的日益進步,使用上逐步受到限制。

              (3) 環烷基橡膠增塑劑兼具白臘基和芳香基的特性,其相容性較好,且無污染、無毒,習慣的橡膠膠種較多,使用廣泛,是理想的橡膠增塑劑。一般遵循物質類似相容原理,芳香基橡膠增塑劑首要用于SBR,BR,NR和CR等橡膠制品的出產;白臘基橡膠增塑劑首要用于EPDM,IIR和IR等橡膠制品的出產;環烷基橡膠增塑劑首要用于SBR,BR和NR等熱塑性彈性體及橡膠制品的出產,也廣泛用于IIR,IR和EPDM等橡膠制品的出產。

              若是加工與生活日用品有關的橡膠制品,則橡膠增塑劑的毒性是關鍵指標,因此需要使用優質環保型橡膠增塑劑,而芳香基橡膠增塑劑是目前公認的致癌物,故不行使用??墒强紤]到本錢問題,芳香基橡膠增塑劑在對健康要求不高的場合依然很多使用,如出產輪胎等橡膠制品,但在出產過程中要特別注意對工人的勞動保護。

              一種理想的橡膠增塑劑應具有以下條件:①與橡膠等原材料的相容性好;②對硫化膠或熱塑性彈性體等產品的物理性能無不良影響;③充油和加工過程中揮發性??;④在用乳聚工藝合成的充油橡膠出產中應具有杰出的乳化性能;⑤在生膠混煉過程中應使其具有杰出的加工性、操作性及潤滑性;⑥環保、無污染;⑦具有杰出的光、熱穩定性;⑧質量穩定,來歷足夠,價格適中。當然,十全十美的理想橡膠增塑劑是沒有的。
                橡膠增塑劑出產廠一般按照用戶的要求,有針對性地選擇質料,要點處理用戶所關心的首要性能指標,同時還供給系列產品供用戶選擇。

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